DISPOSITIVO DE ALIMENTACIÓN Y SUS CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA BOBINADORA DE CONO DE ALTA VELOCIDAD

Dispositivo de alimentación de hilo
1. Rodillo de sobrealimentación: en el proceso de bobinado de precisión, la velocidad del hilo debe ser mayor que la velocidad de desenrollado del hilo y el valor de tensión aumentará en consecuencia. Sin embargo, si la tensión es demasiado grande, no se puede obtener hilo de alta calidad, la rotura del hilo también aumentará y se reducirá la eficiencia de producción. Por lo tanto, la máquina bobinadora de cono de alta velocidad adopta el método llamado "sobrealimentación", es decir, la velocidad de envío del hilo es más rápida que la velocidad de bobinado del hilo. Cambia la situación de "arrastrar" el hilo del huso a la situación de enrollar suavemente el hilo cuando el hilo se está enrollando, para reducir los extremos rotos y obtener un huso de bobinado cónico satisfactorio. El número de vueltas de hilo en el huso de sobrealimentación depende de la cantidad de sobrealimentación. El valor general de control de cantidad de sobrealimentación está entre 1,02 y 1,06 (en una vuelta). Puede ajustar la cantidad de sobrealimentación a través del terminal de la computadora.

2. Dispositivo de control de tensión: durante el bobinado de precisión, la tensión del hilo afecta directamente la tensión del bobinado, afectando así la capacidad y el teñido del bobinado, así como la tasa de rotura del procesamiento del hilo. Por lo tanto, existen enlaces de control de tensión para todo tipo de bobinadoras de precisión. En particular, la tensión de procesamiento del hilo para teñir con huso no debe ser demasiado grande, para obtener un huso de cono suelto, que sea propicio para el teñido. Además de tomar medidas para asegurar una velocidad de bobinado relativamente constante, en este esquema también se diseña un dispositivo de ajuste de disminución de tensión, que adopta una varilla de ajuste de tensión controlada por un motor paso a paso. En el proceso de aumento de velocidad en línea, el ángulo de la varilla de ajuste de tensión se controla ajustando el estado del ángulo del motor paso a paso, y la fuerza de sujeción del hilo a través de la rejilla de la compuerta se cambia para garantizar una tensión de bobinado constante. Además, de acuerdo con los requisitos del proceso de la bobina especial "apretada por dentro y suelta por fuera", el ángulo de la varilla de tensión se puede ajustar de acuerdo con el radio de bobinado de la bobina para garantizar que la tensión de bobinado sea grande cuando la bobina tiene un diámetro pequeño y es pequeña. cuando la bobina tiene un diámetro grande. Hay una caña y una brida montadas para aplicar la tensión adecuada al hilo, que se puede ajustar mediante una terminal de computadora.

3. Tensor de control de tensión en línea: es un sistema de control de tensión totalmente electrónico, que puede controlar continuamente la tensión del hilo desde el principio hasta el final del bobinado. La tensión de devanado puede ser detectada por un detector electrónico "en línea" especial instalado en cada huso de devanado a través de la tensión de devanado establecida por el terminal digital, y el dispositivo electrónico de control de tensión tiene un efecto contrario sobre el hilo. Incluso para un pequeño cambio en la tensión del hilo, el tensor puede restaurar la tensión al valor establecido.