Debido a la alta velocidad de funcionamiento de la bobinadora, el hilo del tubo giratorio es fácil de estar fuera de bucle durante el desenrollado. En el proceso de bobinado, encontramos que hay un fenómeno de bloqueo de hilo posterior cerca de la vellosidad que impide la boquilla y la boca de succión de cera de algunas cajas de tensión de un solo husillo, que todavía se produce con frecuencia después de la limpieza, y este fenómeno a menudo aparece en forma aleatoria. Se puede concluir que este fenómeno se debe a la de bucle del tubo giratorio. En el proceso de bobinado, la capa de hilo que está fuera de bucle pasa a través del prelimpiador con el hilo de carrera de alta velocidad, pasa a través de la placa guía de la caja de tensión, se corta por la limpieza eléctrica, y luego se enrolla en el hilo del tambor con la inercia del hilo del extremo superior. En el proceso de búsqueda repetida de hilos, la boquilla de succión grande puede extraer un hilo del grupo de hilo desordenado, pasar la detección de limpieza eléctrica, y continuar el bobinado después de empanado con el hilo inferior, por lo que el hilo desordenado se formará en el hilo del tambor.
El método para resolver el hilo del tubo giratorio de bucle
Si los tubos giratorios de todos los soportes están fuera de bucle, puede ser el problema de la configuración del proceso de hilado. Debido a que el bobinado cruzado en forma de cono se adopta para los tubos giratorios, y la capa de bobinado y la capa de unión se alternan entre sí, la velocidad y el movimiento de la elevación y bajada de la placa de anillo tendrá un gran impacto en el tubo giratorio fuera del bucle.
Generalmente, en el proceso de hilado, la relación de elevación de la leva es 1:2, y el rango móvil de placa de anillo de acero es de 46 mm al enrollar el cuerpo del tubo, (para el anillo de acero de 42 mm de diámetro, el diámetro máximo del hilo del tubo es de 39 mm, y el valor del rango de elevación l de la placa de anillo de acero es de aproximadamente 46 Mm) , y la densidad de bobinado está diseñada en combinación con las variedades textiles. Generalmente, el paso de rosca del bobinado del hilo está diseñado de acuerdo con 6-7 veces el diámetro del hilo, que puede resolver en gran medida el fenómeno del hilo del tubo giratorio de bucle. Además, con el fin de aumentar la capacidad del hilo, si la parte inferior del tubo está demasiado llena, también hará que el hilo giratorio despegue.
Si se trata de una máquina individual, podemos averiguar las razones de los aspectos de la abrasión de las partes inorgánicas en la parte de transmisión de la cámara de formación, si la llave está suelta o no. Algunas máquinas son la abrasión del mecanismo del engranaje de gusano o la flojedad de la caja de engranajes. Además, podemos comprobar si el aumento y la caída de la placa de anillo de acero está flaqueando durante la operación. Estas son las principales razones por las que el hilo del tubo giratorio se desensuenta.
Debido a la alta velocidad del bobinado y el grave desmantelamiento de hilados gruesos, el tope intermedio es también una de las causas del desmantelamiento. Por lo tanto, la posición de parada de la placa de anillo de acero de parada intermedia debe ajustarse, y la posición de parada intermedia debe cambiarse a la parte media y superior del movimiento ascendente.
Con el fin de reducir el número de doffing de hilo grueso, la gestión de la operación de algunas fábricas cambiará el proceso de formación de la parte superior sin autorización, reducir la posición inicial de la placa de cuello de acero, y aumentar el peso del hilo del tubo, por lo que se produce un doffing grave de hilo grueso.
También hay algunas razones para girar de bucle, como la cabeza del hilo no se enrolla correctamente al cambiar el anillo de alambre de acero, la cabeza del hilo cae al caer, o el tiempo de funcionamiento de baja velocidad es demasiado largo después de que la cabeza nace, y la estructura de la capa de bobinado del hilo no es apretada.
Además, la superficie de la parte inferior del tubo del tubo giratorio utilizado anteriormente es demasiado lisa o la ranura del procesamiento de la superficie es demasiado superficial, que es la razón de la mayor parte interna de la capa del tubo giratorio para quitar el bucle.
