La máquina de preencogimiento es el equipo de acabado para el preencogimiento mecánico de tejidos en la producción de ropa moderna. Bajo ciertas condiciones de temperatura, humedad y presión, puede eliminar la posibilidad de contracción potencial del tejido de la ropa mediante la deformación por contracción elástica del tejido y el principio de penetración e hinchamiento del tejido y la fibra.
En general, la máquina de preencogimiento se puede usar para preencoger algodón puro, fibra química, tela mezclada y tela de lana. En la actualidad, hay dos tipos de máquinas de preencogimiento comúnmente utilizadas en empresas de procesamiento de prendas de vestir en China, a saber, la máquina de preencogimiento de mantas de goma y la máquina de preencogimiento de mantas.
Mantenimiento de preencoladora
En la producción actual, el mantenimiento diario de la máquina preencogida es principalmente para tres partes: transmisión, trabajo y conducción.
En primer lugar, para la parte de transmisión de la máquina de preencogimiento, debemos verificar el engranaje de transmisión y la rueda dentada regularmente, y si encontramos un desgaste grave, debemos quitarlos y reemplazarlos a tiempo. Además, para las piezas que necesitan reabastecerse de combustible, necesitamos agregar aceite lubricante especial regularmente para asegurar que la parte de transmisión de la máquina preencogida esté en buenas condiciones de lubricación.
En segundo lugar, para la parte de trabajo, debemos limpiar la manta de goma y la manta en cualquier momento, y eliminar las impurezas en la superficie de la manta a tiempo. Si se descubre que la cinta transportadora de la parte de trabajo del equipo está envejecida o desgastada, debemos reemplazar la cinta transportadora a tiempo.
Finalmente, para la parte de la transmisión, solo necesitamos eliminar de manera regular y oportuna el polvo y los restos de tela en el motor preencogido.
Problemas comunes de la máquina de preencogimiento y sus soluciones
Insuficiente contracción de la tela:
Debido a que la velocidad de movimiento de la tela en la máquina de preencolado es demasiado rápida, el tiempo de la tela en el agua no es lo suficientemente largo y la temperatura es demasiado baja; la cinta transportadora de la manta de goma y la manta es demasiado delgada; el diámetro del rodillo de calentamiento es demasiado grande y así afectará la tasa de preencogimiento de la tela. Podemos mejorar la temperatura disminuyendo la velocidad de transporte de la tela correctamente, cambiar la cinta transportadora más gruesa, cambiar el rodillo de calentamiento, etc. para resolver el problema de la velocidad de preencogimiento de la tela. Preguntas suficientes. (Nota: el grosor de la cinta transportadora es generalmente de 25,5 mm a 67 mm; el diámetro del rodillo de calentamiento debe estar entre 300 mm y 350 mm).
Deformación o daño de la manta de goma o manta:
Las razones principales de este problema son: hay algunos problemas de calidad en la mantilla de goma y la mantilla misma, la distancia entre el rodillo de alimentación y el rodillo de calentamiento, entre el rodillo de alimentación y el rodillo de calentamiento no cumple con los requisitos, la curvatura de la correa de la mantilla cambia, el centro del rodillo de alimentación y el rodillo de calentamiento están todos en la misma línea, el ángulo de envoltura es el más grande y la correa de la mantilla es fácil de dañar. Para eliminar esta falla, el operador puede cambiar la manta de goma y la manta de calidad estándar; si el grosor de la correa de la manta es de 25 mm, entonces necesitamos ajustar la distancia entre el rodillo de alimentación y el rodillo de calentamiento a 25 mm ~ 33 mm; Si la distancia entre el rodillo de alimentación y el rodillo de calentamiento es de 25 mm ~ 30 mm, debemos ajustar el centro del rodillo de alimentación y el rodillo de calentamiento de modo que el centro del rodillo de calentamiento sea 1 mm más alto que el centro del rodillo de alimentación. pronto.
El fenómeno de "morder" ocurre cuando la superficie de la tela se inclina hacia adelante:
Esto se debe principalmente al hecho de que el rodillo de tela de entrada y salida de la máquina de preencolado no es paralelo al rodillo de calentamiento, y la dirección de la tela que ingresa a la correa de la mantilla no es tangente. Por lo tanto, podemos ajustar el paralelismo entre el rodillo de tela de entrada y salida y el rodillo de calentamiento, y ajustar la dirección de la tela que ingresa al cinturón de la manta, para que pueda resolver fácilmente este problema.
Cuando los rodillos de distribución de entrada y salida y los rodillos de calentamiento giran, algunos de ellos están estancados:
A través del análisis, existen tres razones principales para el estancamiento parcial del rodillo de distribución de entrada y salida y del rodillo de calentamiento cuando giran: primero, el rodillo de distribución de entrada y salida y el rodillo de calentamiento no están bien adaptados o doblados durante la operación a largo plazo; segundo, el engranaje de transmisión y la rueda dentada están muy desgastados; tercero, el cojinete reemplazado y los accesorios del equipo original no coinciden adecuadamente. En vista de estas tres razones, podemos corregir la desviación de flexión del eje del rodillo, reemplazar el engranaje de transmisión y la rueda dentada muy desgastados a tiempo, reparar las piezas y componentes irrazonables o defectuosos y otros métodos para eliminar la falla del equipo.
