La mercerización es un proceso en el que la tela de algodón se trata con una solución de sosa cáustica concentrada bajo cierta condición de tensión y se mantiene el tamaño requerido, de modo que la tela pueda obtener un brillo similar a la seda.
1. Mecanismo mercerizante
Cuando la fibra de algodón mercerizada se trata con sosa cáustica concentrada, debido al pequeño volumen de iones de sodio, puede entrar en las áreas amorfas y cristalinas de la fibra al mismo tiempo, formando una capa de hidratación alrededor de las moléculas de agua alrededor del ión de sodio. Cuando el ion de sodio entra en la fibra y se combina con la fibra, las moléculas de agua también se introducen al mismo tiempo, lo que resulta en la hinchazón violenta de la fibra, lo que obliga a aumentar el diámetro de la fibra de algodón, acortar la longitud, y la fibra El engarzado longitudinal casi desaparece, la sección transversal de la fibra cambia de forma de cintura a forma casi redonda, y toda la fibra cambia de forma de tira plana a forma de cilindro. En este momento, se aplica una cierta tensión. Después del estiramiento, la uniformidad de la fibra aumenta, la suavidad de la superficie aumenta y la reflexión difusa de la fibra a la luz antes de mercerizar cambia a una reflexión más direccional, lo que aumenta la intensidad de la luz reflejada, de modo que la tela muestra una seda. mercerizando, la cristalinidad de la fibra de algodón se reduce de aproximadamente 70% antes de mercerizar a 50-60%. Debido a la disminución de la cristalinidad de la fibra, se produce un buen rendimiento de tintura, mientras tanto, se mejora el rendimiento de tintura del algodón muerto y se mejora la calidad de los productos de tintura. Mejora la estabilidad dimensional de la tela, elimina el estrés interno y las arrugas.
Los principales agentes mercerizantes son: sosa cáustica, penetrante resistente a los álcalis, ácido acético, etc.
Función de penetrante resistente a los álcalis: acelera la humectación y penetración de la solución alcalina mercerizante, mejora el efecto mercerizante y mejora la profundidad, brillo, plenitud y brillo del tinte.
Tipos de máquina de mercerización: máquina de mercerización de rodillo recto, máquina de mercerización de clip, máquina de mercerización de clip de rodillo recto, máquina de mercerización de cilindro para telas de punto, máquina de mercerización de ancho dividido para telas de punto, máquina de mercerización de enrollado de rodillo recto de proceso corto, etc.
2. Proceso de mercerización
1. Mercerización de telas tejidas: remojo en álcali concentrado → ventilación → remojo en álcali concentrado → ventilación → (lavado de precalentamiento) → eliminación de álcali mediante expansión de clip y punzonado → eliminación de álcali mediante lavado con rodillo recto → lavado al vapor → neutralización → lavado con agua → el secado
2. Mercerización de tejidos de punto: alimentación de ancho abierto → dispositivo de ajuste de trama fotoeléctrica → ranura de rollo recto → laminador pesado de dos rodillos → molino alcalino de cilindro grande de cinco rollos → laminador pesado de dos rollos → clip de expansión y absorción de álcali → laminador pesado de dos rollos → caja de lavado de tambor de alta eficiencia → laminador de dos rodillos de luz → caja de lavado de tambor de alta eficiencia → dos de laminación de rodillo de luz → caja de lavado de tambor de alta eficiencia → dos de rodillo de laminación de luz → caja de lavado de tambor de alta eficiencia molino → caja de lavado de tambor de alta eficiencia → laminador pesado de dos rodillos → caída de tela plana.
3. Condiciones del proceso de mercerización
Los principales parámetros tecnológicos de la mercerización incluyen: concentración de sosa cáustica, tasa de exceso de rodadura, tiempo de acción alcalina, tensión de urdimbre, tensión de trama, tiempos de lixiviación y absorción de álcali, temperatura de eliminación de álcali, ancho de caída de la tela, valor de pH de la caída de la tela, etc.
4. Precauciones para mercerizar
1. Antes de la mercerización, el grado de humedad y sequedad de la tela debe ser uniforme. Al mercerizar la tela húmeda, el margen de rodadura de la tela de algodón y la tela de cáñamo es del 60% y el de la tela de algodón de poliéster es del 50%, para garantizar que el líquido en las partes izquierda, media y derecha de la tela sea uniforme.
2. Durante la mercerización de la tela seca, el licor alcalino debe enfriarse completamente por el marco de ventilación antes de que la tela se empape y enrolle para mantener estable la temperatura del licor alcalino concentrado.
Al mercerizar, la tela debe soportar cierta tensión tanto en la urdimbre como en la trama. Cuanto mayor es la tensión, mejor es el lustre de la tela y mayor es la temperatura de la dimensión.
4. Durante la mercerización, el tejido debe mantenerse plano para evitar que se rice, arrugue, etc. Una vez probado, la reparación de la mercerización debe repetirse.
El proceso de mercerización del tejido de punto generalmente adopta mercerización de tela gris o mercerización posterior al chamuscado. Debido a la pobre absorción de agua del tejido, se debe usar penetrante para fortalecer la permeabilidad de la solución de sosa cáustica concentrada y mejorar el efecto mercerizante.
6. El valor de pH de la tela mercerizada a menudo se detecta con un extenso indicador o papel de prueba para mantener la tela lo más neutral posible y neutralizada con ácido durante el lavado si es necesario.
7. La soda cáustica concentrada (ácido concentrado) tiene graves efectos corrosivos y quemadores en la piel humana. El personal en contacto con la soda cáustica concentrada (ácido concentrado) deberá estar equipado con el equipo de protección necesario. En caso de salpicaduras de soda cáustica (o ácido) en la piel o los ojos, se deben lavar con abundante agua antes de ir al hospital.
5. Evaluación del efecto mercerizante.
1) Lustre: es uno de los principales índices para medir el efecto de apariencia de la tela mercerizada, pero no existe un método de prueba uniforme e ideal. En la actualidad, la evaluación visual es ampliamente utilizada.
2) Se utilizó microsección para observar los cambios morfológicos.
3) propiedades de adsorción
Un método de valor de bario: es un método de prueba para medir la capacidad de absorción de la fibra de algodón. A menudo se usa para probar el aumento de la capacidad de absorción de la tela después de la mercerización. Tome un pedazo de muestras de tela mercerizadas y no mercerizadas, lávelas con agua caliente y agua fría, séquelas, séquelas en 100-105 durante 1 hora, saque el peso constante, pese 2 g cada una con precisión, córtelas en trozos pequeños, póngalos en un matraz cónico de 100 ml con tapón, aspire 0,25 mol / l de hidróxido de bario 30 ml en la botella, cubra inmediatamente la botella y agítelo de vez en cuando. Después de 2 horas, tomar 10 ml, tomar fenolftaleína como indicador, valorar con solución estándar de ácido clorhídrico 0,1 mol / l y calcular el valor de bario.
B. Método de tinción y tinción de yodo: las muestras con diferentes valores de bario (100150) se tratan con una solución de yodo de cierta concentración o azul directo 2b para hacer una tarjeta de color, y luego la contaminación y la profundidad de tinción de la solución de yodo de la solución desconocida. Las muestras se comparan con la carta de colores conocida para evaluar cuantitativamente el valor de mercerización del bario.
4) Estabilidad dimensional de la tela: el método de contracción se usa para probar el cambio de la urdimbre y la longitud de la trama de la tela antes y después de la mercerización. Cuanto más pequeña es la contracción, mejor es el efecto mercerizante.
6. Problemas comunes de calidad de mercerización y soluciones
1) diferencia de color izquierda medio derecha
A. la diferencia del efecto de lana en el izquierdo, medio y derecho del pretratamiento da como resultado la diferencia del contenido de álcali en cada parte del tejido.
La concentración de álcali de cada parte del tanque alcalino de laminación b es inconsistente.
El desgaste del laminador en C y el cilindro de aire inflexible conducen a un contenido de líquido inconsistente en las partes izquierda, media y derecha de la tela
La diferencia entre la izquierda, el centro y la derecha del álcali empapante causó la diferencia del álcali en cada parte de la tela.
E insuficiente lavado con agua.
2) La deformación de urdimbre y trama de la tela es demasiado grande.
Una concentración alcalina es demasiado alta. (gran retracción de trama de tela delgada)
B. amplificación insuficiente (demasiada tensión en el clip), lo que resulta en la dificultad de la amplificación de la trama.
La tensión de urdimbre del rodillo de tensión en el medio de las dos ranuras de laminación alcalina es demasiado pequeña, el efecto mercerizante de urdimbre de la tela es pobre y la contracción de urdimbre de la tela es grande.
D. el efecto de empapar el álcali es pobre, y el contenido de álcali es demasiado grande cuando la tela sale del clip. La contracción de la tela es grande cuando se lava con alta alcalinidad y alta temperatura.
E. la tensión del equipo es demasiado grande y la contracción de la trama de la tela es grande.
3) borde roto, agujero
A. el clip está desgastado o es inflexible.
B. la pista del clip no está alineada y la tensión a la izquierda y derecha de la tela es inconsistente.
El ancho de la puerta de la salida del clip C es demasiado ancho,
D. la amplitud es demasiado grande o demasiado rápida.
E. el dispositivo de detección o expansión de bordes no es flexible.
4) auxiliares
En el proceso de lavado y decoloración, el tensioactivo residual en la tela se daña en presencia de álcali, y el grupo lipofílico recoge y contamina la tela, lo que produce manchas claras en la parte de la tela, que son fáciles de formar manchas de color. Después del tratamiento suave y la reparación directa.
