Coronación
Se sostiene un extremo de la tira, y el otro extremo se gira alrededor de su propio eje, y se genera un desplazamiento angular relativo entre las secciones de la tira - torcido.
en general:
En el proceso de hilatura, la astilla (tira, hilo, hilo, alambre) se retuerce o retuerce alrededor de su eje, de modo que el hilo se retuerce, envuelve, enreda o conecta en red. giro.
Cuando ∠θ = 360 °, la tira se gira alrededor de su propio eje para un viaje de ida y vuelta. β es la rotonda.
Coronación
Debido a la torsión, las fibras de la capa externa se presionan hacia la capa interna, y la fuerza de presión es q, lo que cambia la estructura de la astilla, aumenta la fricción entre las fibras, lo que aumenta la tensión y la resistencia de la astilla, y cambia la astilla Propiedades físicas y mecánicas.
Medida verdadera
1. Grado
El desplazamiento angular del hilo por unidad de longitud con respecto a la revolución en la sección transversal. Giro del sistema de números: Tt = rondas de 10 cm de largo en la tira larga, giro de pulgada: Te = número de vueltas por tira de longitud de pulgada, giro métrico: Tm = tiras de 1 metro de largo en la tira. Sin embargo, la torsión solo puede comparar el grado de torsión de los mismos hilos gruesos y delgados, y no puede comparar directamente el grado de torsión de diferentes hilos gruesos y delgados. Como se muestra en la figura siguiente, los ángulos de torsión (grados de torsión) en astillas de diferentes espesores de la misma torsión son diferentes.
2. Coeficiente
El ángulo de retorno β refleja el grado de inclinación de la fibra después de que el hilo se retuerce. Sin embargo, su uso es inconveniente, por lo que está representado por el coeficiente 捻 α. La relación entre α y el ángulo de retorno β se puede derivar de la siguiente manera:
3. Ancho
Cuando el hilo de longitud unitaria se retuerce, el arco de cualquier punto de la sección gira relativamente en la sección.
4. Vector de grado de torsión
La torsión en la astilla se puede dividir en "S" y "Z" dependiendo de la dirección en la que se enrosca la astilla durante la torsión.
Verdadero proceso de formación
Área de coronación y su temperatura.
1. Área de coronación
(1) Estático: el desplazamiento angular del tornado B en relación con el punto de retención A es θL = ωt, y el grado de torsión se obtiene en el área BC.
(2) Tiempo dinámico: después del tiempo t, la longitud de la sección L de la sección AB es T. En el tiempo t + dt, la tira de longitud vdt se introduce en la zona de torsión AB, y el giro de la sección L de la zona AB se incrementa en dT. La longitud de la astilla vdt sale de la zona AB con T + dT y entra en la zona BC.
En segundo lugar, el teorema de la temperatura instantánea y la incertidumbre de la estabilidad.
La respuesta de torsión del tornado a la zona de torsión AB aumentada durante el tiempo dt es igual al redondeo sustraído por el sumador a la zona AB y la rotonda quitada del punto B.
Teorema de estabilidad: cuando la temperatura alcanza un estado estable, el número de vueltas agregadas al segmento AB por la rotación continua del tornado es igual al número de vueltas que se quitan del segmento AB al mismo tiempo. n-Tv = 0 Si el hilo alimentado desde el punto A tiene torsión T0.
Realmente adquirido
1. Torsión de extremo no libre
1 No hay giro en la astilla final (como en la imagen superior derecha).
2 El caso de obtener la zona AB verdadera ((abajo a la derecha): n-vT1 = 0, T1 = n / v. Área BC: vT1-vT2 = 0, T2 = T1 = n / v. Obtenga la verdad, el grado es n / v.
2. Torsión libre
Transmisión obvia, depresión, obstrucción.
(1) Transmisión y distribución de rotondas
La torsión del tornado hace que la astilla genere un momento de torsión que se transmite desde el eje de torsión al punto de retención en la dirección axial. Factores que afectan la transmisión de la torsión: rigidez torsional, grosor de la astilla, momento de inercia rotacional, redondez de la astilla, tensión de la astilla, longitud de la astilla (trabajo de absorción) y el grado de torsión de la astilla.
Los métodos de transmisión rápida de torsión son: vibración de cuerda, rotación de hilo, vibración de dirección y vibración axial.
Las formas de prevenir la transmisión son: humectación, ajuste de calor y fricción adicional.
La distribución de la torsión está relacionada principalmente con la rigidez de la sección de la astilla. La parte gruesa tiene una gran rigidez torsional, el giro es pequeño y la parte delgada tiene una pequeña rigidez torsional, por lo que el giro es mucho. Las partes de la astilla final alcanzan un equilibrio de par.
(2) Caído
La dirección de alimentación del hilo es opuesta a la dirección del devanado, y el miembro de fricción está ubicado entre el punto de torsión y el punto de sujeción. Debido al miembro de fricción C, la torsión en el segmento de astilla AC se reduce en comparación con la torsión normal. Es decir, la movilidad del giro es η <>
Verdadera estructura de torsión
1)
La tira retorcida es sustancialmente cilíndrica. Por ejemplo, los filamentos como los filamentos y las hebras son espirales cilíndricas.
2. rodando
La presión centrípeta Tisin θi, la fibra del borde θi es grande, la Tisin θi es grande, la fibra central θi → 0, Tisin θi → 0, por lo que la fibra del borde se aprieta hacia el centro, la fibra del centro se aprieta hacia el borde exterior , la fibra central se extruye y se generan las fibras internas y externas. Las fibras que se transfieren repetidamente entre sí son espirales cónicas en la astilla.
3. Capa de torsión
La fibra se condensa y se enreda, y se agrega una capa de esmalte. La capa condensada se condensa primero, luego se condensa y se enreda menos, y el estado entrelazado en capas es el siguiente: giro por fricción, giro del rotor.
Envolver alrededor
Algunas de las fibras se envuelven alrededor del cuerpo principal de la astilla, tales como: hilatura por chorro de aire, hilatura paralela, hilatura recubierta y similares.
5, torsión
El hilo se enrolla en un círculo, tal como el trenzado automático, el hilado de lana y similares.
Diferentes métodos de torsión, diferente estructura de hilo, no importa qué método, la fibra se producirá después de la torsión:
(1) Cada punto de la fibra se transfiere y desplaza en espiral;
(2) Las fibras generan tensiones que se presionan entre sí. Cuando la gasa se somete a una cierta tensión para generar presión radial, las fibras se enredan entre sí y no se deslizan fácilmente, mostrando una cierta resistencia.
