Hilo de bordar de poliéster de alta tenacidad 150d / 3100%

Nombre del producto:

hilo de bordar de poliéster

Caracteristicas:

El hilo de bordar de poliéster está hecho de filamento de poliéster. El hilo es de buen efecto brillante, baja fricción, torsión uniforme, baja rotura y baja aberración cromática.

Tipos de producto: 108D / 2, 120D / 2, 150D / 2, 150D / 3.

1. Análisis del mecanismo de los defectos del hilo provocados por la encuadernación de catres, delantales y rulos

Las cunas, delantales y rodillos son los componentes centrales del sistema de estiramiento de la maquinaria de hilatura, que controlan el movimiento y el cambio de velocidad de las fibras en el área de estiramiento. Cuando los catres, delantales y rulos se entrelazan con flores:

(1) Debido a que los catres, delantales y rodillos eliminan parte de las fibras de la cinta, se cambia el número original de fibras de la cinta y la cinta se vuelve desigual en grosor, lo que da como resultado defectos en el hilo.

(2) Bajo el efecto de la cinta adhesiva del rodillo de goma, delantal y rodillo, la estructura original de la fibra en la tira de hilo se daña, la fibra en la superficie de la tira de hilo está doblada y retorcida, la rectitud y orientación se vuelve pobre, la tira de hilo se esparce, lo que resulta en un funcionamiento inestable y un cambio de velocidad de la fibra, aumentando así la posibilidad de defectos del hilo.

(3) Después de que los catres, delantales y rodillos se envuelven con flores, el diámetro efectivo real de los catres, delantales y rodillos cambia debido al cambio del grosor de la tira de hilo, lo que resulta en un aumento de la presión en la boca del alicates de engarzar, la disminución de la presión en las otras mordazas en la misma posición del eje (ojo), el cambio de la capacidad de control de cada mordaza a la fibra y el equilibrio relativo de la fuerza de tracción y la fuerza de sujeción, aumentando así la presión La posibilidad de defectos en el hilo.

(4) Después de que los catres, delantales y rodillos se entrelazan con flores, el diámetro efectivo de los catres y los rodillos se hace más grande, el grosor efectivo de los delantales se engrosa, la velocidad lineal de la superficie cambia, la redacción normal cambia múltiples, lo que resulta en defectos del hilo.

(5) Las características originales de la superficie (como elasticidad, coeficiente de fricción, etc.) de los catres, delantales y rulos se ven muy afectadas por las fibras. La capacidad de controlar la operación y el cambio de velocidad de las fibras cambia, lo que resulta en defectos del hilo.

2. Los principales factores que afectan al bobinado de catres, delantales y rulos

2.1 la influencia de las características de la superficie de la fibra en el fenómeno de enrollamiento de catres, delantales y rodillos

Las cunas, delantales y rodillos cumplen la función de estirado a través de su fricción a las fibras y la fricción y cohesión entre fibras. Por lo tanto, la influencia de las características de la superficie de la fibra sobre la adherencia de catres, delantales y rulos tiene un impacto significativo en el fenómeno de enrollamiento de catres, delantales y rulos.

(1) El efecto de la madurez de la fibra en el enrollado de catres, delantales y rulos

La fibra de algodón con madurez moderada tiene muchos rizos, buena rigidez a la flexión y fuerte cohesión de la fibra, por lo que la probabilidad de enrollar catres, delantales y rulos es relativamente pequeña; la fibra de algodón con poca madurez es relativamente suave, la rigidez a la flexión es pobre y la cohesión de la fibra es débil, y es fácil que se dañe para formar un pelo corto en el proceso de apertura, cardado y estiramiento, por lo que es fácil enrollar los catres , delantales y rodillos。

(2) La influencia del contenido de azúcar de fibra en el enrollado de catres, delantales y rulos

En el proceso de producción de fibra de algodón con alto contenido de azúcar, influenciado por el aire caliente y húmedo del taller y la fricción con las piezas, el azúcar es fácil de derretir y pegar, dando como resultado el fenómeno de enrollar el rodillo de goma, la goma. anillo y el rodillo.

(3) La influencia del agente químico de aceite en el fenómeno de enrollamiento de catres, delantales y rodillos.

En la fibra química, las fibras con alta resistencia específica y baja recuperación de humedad tienen un gran efecto electrostático en el proceso de producción, que es fácil de producir el fenómeno de enrollar catres, delantales y rodillos. Para mejorar su hilabilidad, generalmente es necesario agregar una cierta proporción de agente antiestático en la fibra química, lo que reduce el efecto electrostático, pero después de un período de producción, el agente oleoso de la materia prima se acumula en los catres, delantales. y los rodillos cambian sus características superficiales y son propensos a enrollar. Por otro lado, el agente oleoso se acumula en los componentes del proceso, como el canal del hilo y la boca acampanada, que es fácil de raspar el hilo, lo que aumenta aún más la probabilidad de enrollar cunas, delantales y rodillos.

(4) La influencia de la recuperación de humedad de la fibra en el fenómeno de enrollamiento de catres, delantales y rulos

Cuando la recuperación de humedad de las materias primas es demasiado alta, aumenta la fricción y la adhesión de la fibra al rodillo y al cotilo, y la cohesión entre las fibras también es grande. La tira de hilo es fácil de adherir, lo que hace que la superficie de la tira de hilo produzca fibras peludas dispersas con la cabeza y la cola abiertas, y sea fácil de enrollar el rodillo y la cuna. Cuando la recuperación de humedad de la materia prima es demasiado pequeña, la cohesión entre las fibras se reduce, el hilo es esponjoso y también aumenta el efecto electrostático. Además, las fibras son relativamente frágiles y duras, por lo que es fácil producir fibras más cortas en la producción. Por tanto, las fibras son fáciles de adherir a la superficie de las cunas y delantales, dando lugar al fenómeno de las cunas, delantales y rulos enrollados.