Hilo de bordar de filamento de poliéster

Nombre del producto:

hilo de bordar de poliéster

Caracteristicas:

El hilo de bordar de poliéster está hecho de filamento de poliéster. El hilo tiene buen efecto brillante, baja fricción, torsión uniforme, baja rotura y baja aberración cromática.

Tipos de producto: 108D / 2, 120D / 2, 150D / 2, 150D / 3.

Diseño del proceso de hilatura

Tiro múltiple Cuando la finura de la mecha de alimentación es constante, el tiro múltiple cambia dentro de un cierto rango y afecta la irregularidad de la sequedad de la cinta del hilo. Las principales piezas de cardado de la máquina cardadora deben recibir un mantenimiento adecuado para garantizar un buen rendimiento. Estado mecánico, para lograr un proceso preciso en el automóvil. Además, se debe seleccionar cuidadosamente la relación de velocidad del rodillo lamedor y el cilindro, el cilindro y el doffer. Generalmente, la fábrica selecciona una buena relación de velocidad de acuerdo con las condiciones específicas después de la prueba.

Primero, mejore la claridad de la red de algodón y reduzca el crecimiento de neps en el proceso posterior. La rectitud y el paralelismo de las fibras en la tela de algodón, y la torsión y distribución uniforme de la fibra individual se expresan por la claridad de la tela de algodón. La menor claridad de la red de algodón significa que la separación de fibras y el paralelismo de enderezamiento en la cinta son deficientes. Hay muchas fibras entrecruzadas y enredadas, lo que tiene un gran impacto en la cantidad de nudos de algodón. Una gran cantidad de fibras sueltas se cruzan y se retuercen. Aunque no se forman neps en la cinta, debido a la fuerza de estiramiento durante el proceso de estiramiento, estos dobleces sueltos se aprietan para formar nuevos neps. Por lo tanto, debemos prestar atención al índice de calidad de la claridad de la red de algodón.

Controle estrictamente la tasa de pelusa de la astilla y reduzca la tasa de fibra planctónica. La longitud de las fibras que forman los neps.

60% a 70% son pelusas cortas de menos de 16 mm. Esto se debe a que la pelusa en sí no es fácil de controlar durante el proceso de hilado, pero se extiende para formar vellosidad y luego forma neps después de la fricción.

Carding-Ding Xu es el proceso principal para producir pelusa corta. Para reducir la pelusa de la astilla, se debe prestar atención a reducir el daño y rotura de la fibra, y fortalecer la eliminación de la pelusa.

Fortalecer la gestión de la temperatura y la humedad para reducir las impurezas. El entorno en el que se ubican los procesos de limpieza y cardado debe tener una temperatura relativamente baja, para que las fibras se deshumidifiquen continuamente. Esto controlará la recuperación de humedad de los semiproductos durante el proceso de cardado. Esto también puede reducir la cohesión entre las fibras y mantener una buena elasticidad y rigidez, lo que favorece la apertura, la eliminación de impurezas, el cardado y la transferencia, reduciendo así la adherencia y las torceduras, y reduciendo el número de partículas neps.

En segundo lugar, mejore la rectitud paralela de la fibra y refuerce el control de la fibra planctónica. Cuanto mayor sea la rectitud paralela de las fibras, menor será la posibilidad de formación de neps, especialmente en el proceso de estirado con rodillo, la reducción de la formación de neps es particularmente obvia.

Marco giratorio

La máquina de hilar con marco giratorio es una máquina de hilar con movimiento periódico. La máquina de hilar de husillo se puede dividir en dos categorías de acuerdo con los diferentes tipos de movimiento: una es la máquina de husillo de tipo carro tradicional, la característica principal es el movimiento del carro de husillo, la mechera es fija, por lo que el bloque r_I=debe seguir el carro del huso de ida y vuelta; Otro tipo es la máquina de husillo tipo carro, el bastidor del husillo se fija durante el hilado y el bastidor de mechero se mueve hacia adelante y hacia atrás. La calidad del hilo producido por el marco de hilatura es alta, especialmente cuando se procesan algunas fibras especiales (como hilado fino y conejos de cachemira individuales especiales)

La lana de terciopelo y su mezcla de hilos, etc.), tiene su efecto único.

Tome la máquina de caminar del carro de husillo como ejemplo para presentar la composición y el proceso de la máquina de husillo. Composición del carro de huso El bastidor de hilatura móvil consta de un carro de huso móvil y una mechera fija. La parte de la mechera incluye rodillos mecheras, mechas, cilindros de extracción y rodillos de alimentación. La pieza de carro de husillo incluye husillos, tambores de husillo, cables de husillo, ruedas, rieles, guías de hilo y varillas de tensión.

El rollo de mechera 1 se devuelve desde el tambor de recogida 2 a la camisa al por mayor, que es enviada por los rodillos de alimentación 3, 4, 5 y luego se enrolla en la bobina que gira con el eje 8 por la acción de la barra de tensión. 6 y la varilla de guía del hilo 7. El eje 8 es accionado por una correa o por un tambor del eje 9 a través de una cuerda del eje 10. Tanto el eje como el tambor están instalados en el bastidor del automóvil, y el bastidor del automóvil está instalado en la rueda . La rueda transporta el carro de lingotes y se mueve hacia adentro y hacia afuera en el carril formado. N ~ bg (es decir, moverse hacia la derecha) se denomina&"movimiento del vehículo GG", y el movimiento hacia adentro (es decir, hacia la izquierda) se denomina&"automóvil entrando en movimiento GG". La función de la guía del hilo es hacer la cinta en una posición determinada. La barra de tensión ayuda a la barra de guía del hilo a mantener una cierta tensión durante el bobinado del hilo.

En la máquina de husillo, la punta del husillo y el rodillo de alimentación son dos mordazas que sujetan la astilla. La velocidad relativa y la distancia de las dos partes de sujeción al salir del automóvil son mayores que la velocidad y la longitud de la barra de alimentación. Se echó la astilla. Además, el bucle de hilo se retira de la punta del huso una vez por cada revolución del huso, lo que añade un giro a la astilla. Cuando la astilla se desliza, habrá una cierta oscilación, que puede hacer que el giro avance. Después de que la astilla se estira y se tuerce, el hilo hilado se enrolla en una bobina debido a la combinación de la velocidad de alimentación y la velocidad de rotación del husillo, más el papel de la barra de guía del hilo y la barra de tensión, completando así el efecto de bobinado.

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