Máquina peladora automática de doble torsión

peladora automática de doble torsión

Información básica

Descripción del producto

Hilo de alta calidad

El husillo único accionado por rodillo del cabrestante, torsión de hilo más precisa, sin extrusión de fuerza externa, sección transversal más redondeada;

Primer giro, giro compuesto a través del control por computadora, pantalla táctil fácil de operar;

En la pantalla de seguimiento de la computadora de velocidad del husillo, asegúrese de que la torsión compuesta inicial sea precisa;

Sin aceite de materiales importados de la fabricación de acero de alta velocidad, reduce la rotura del hilo;

Bobinado de tensión constante NC, asegura la velocidad de línea constante, peso de volumen de hasta 1,6 kg;

Twist CV≤1.5%, cumple con los requisitos del hilo de la más alta calidad.

Rango de recuento de capas:

2×1: 50D—500D

3×1: 50D—1000D

Los productos se aplican para coser, bordar, hilo pegado.

Teñido de irregularidades, recristalización, aglomeración y foco.

1. Teñido desigual

La uniformidad de la absorción del tinte está relacionada con la relación entre el caudal de tinte y la absorbancia. En la etapa de absorción de color, la dirección del flujo de líquido se cambia cada 8 ciclos.

Cuando la relación del baño se reduce de 1:12 a 1: 6, se puede cambiar la uniformidad de la etapa de migración, aunque la irregularidad del teñido inicial es obvia. En el proceso de mezcla de teñido, no es suficiente elegir solo tintes con propiedades de difusión similares.

En este caso, mezclar es más importante que mezclar. Si la cantidad de los tres tintes utilizados para igualar el color es la misma, es correcto utilizar los tintes con la misma propiedad de difusión. Sin embargo, si la proporción de dos tintes es grande, y la difusividad del tercer tinte debe ser menor, de lo contrario se absorberá más rápidamente que los otros dos tintes, lo que es fácil de provocar un teñido desigual.

2. Recristalización fina

Los tintes dispersos a menudo se calientan y enfrían repetidamente, y las partículas recristalizadas son mayores de 1 nm. La recristalización se puede minimizar agregando dispersantes adicionales.

En el teñido, cuando el baño se enfría de 130 ℃ a 90 ℃, algunos tintes son fáciles de recristalizar, lo que resulta en poca solidez al frotamiento e incluso obstruye el filtro en la máquina de teñir de alta temperatura y alta presión.

medida preventiva

1. Mantenga 100 ℃ durante mucho tiempo, el tinte es fácil de aglomerar y la velocidad de calentamiento se ajusta de 100 ℃ a 130 ℃

2. Si el tinte se recristaliza en el baño de tinte después de alcanzar el equilibrio de teñido, se deben agregar más dispersantes;

3. Algunos tintes rojos dispersos, como el rojo disperso CI 53, 60, 92, 121, 132, 159, son propensos a la recristalización incluso cuando su concentración es mucho menor que el nivel de saturación al final del teñido, especialmente en colores más oscuros.

Especialmente en el teñido con agua dura, es fácil de quelar con iones metálicos.

Los quelatos resultantes tienen poca solubilidad en condiciones de teñido, dejando manchas o rayas azules en la tela.

También hay factores que provocan la recristalización.

Se agregan auxiliares, aceite de bobinado y residuos alcalinos durante el centrifugado.

Estos problemas pueden evitarse refinando antes de teñir o agregando un agente quelante en el baño de teñido.

Una vez que se produce la mancha, se puede eliminar mediante una limpieza de reducción alcalina o un tratamiento con ácido.

3. Aglomeración y enfoque fino

Factores contribuyentes

Debilita el efecto de disolución del dispersante, reduce la exclusión mutua electrostática, aumenta la tasa de colisión de las partículas de tinte y mejora su energía cinética.

Generalmente, cuanto mayor es la concentración y temperatura de teñido, cuanto mayor es el tiempo de teñido, mayor es la posibilidad de aglomeración y foco. Los vehículos y agentes niveladores son fáciles de reemplazar a los dispersantes que se mezclan en los tintes, a fin de reducir la estabilidad de la dispersión.

Medidas para mejorar la estabilidad del teñido

① Dispersar el tinte a 40 ℃ y utilizar una dispersión concentrada;

② El control de temperatura es mejor cuando se calienta la solución de tinte;

③ Se utiliza el dispersante con efecto coloidal protector;

④ No es necesario utilizar aditivos con punto de enturbiamiento a alta temperatura;

⑤ Lave todos los tintes y auxiliares del hilo, incluidos los emulsionantes, antes de teñir;

⑥ En el teñido a alta temperatura, antes de que la mayoría de los tintes se hayan teñido sobre la tela, no se agregará el portador ni el agente nivelador no iónico;

⑦ No se usa sal, solo se usa ácido acético para ajustar el valor de pH;

⑧ El hilo o la tela teñida deben tener la forma adecuada y se deben realizar pruebas de laboratorio para asegurar la estabilidad de dispersión de los tintes dispersos.