La elección del proceso de teñido y acabado de la tela se basa principalmente en las especificaciones de la tela, los productos terminados y otros requisitos, que se pueden dividir en blanqueo, teñido y acabado. En la actualidad, muchas fábricas aún tienen un estado semicontinuo en la producción de fundición y blanqueo. El chamuscado solo, el uso de pilas de laminado en frío o el desbastado y el blanqueo solo, la pila de laminado en frío tiene protección para la resistencia de la tela, etc., pero las 24 horas de apilamiento afectan la eficiencia de la producción. También hay problemas como la dificultad en la limpieza. hasta el suelo amontonado. Por lo tanto, el preprocesamiento combinado del proceso de desbobinado y blanqueo es superior al procesamiento por lotes en términos de protección del medio ambiente, ahorro de energía y alta eficiencia, lo que puede ahorrar mano de obra y mejorar la eficiencia de la producción. Una máquina combinada de desbobinado y blanqueo puede tener tres trabajadores, y la velocidad de producción se puede controlar a 90 ～ 110 m / min, en comparación con el tipo de lote, la eficiencia mejora enormemente. Este artículo se centra en el proceso y el proceso de pretratamiento continuo.
Autor: Jeong Se-wide, Master of Management Science and Engineering, Qingdao University, Shandong Anqiu Bachelor teñido
Las fibras naturales contienen impurezas. En el proceso de procesamiento textil, se agregan varias suspensiones, aceites y suciedad contaminada. La presencia de estas impurezas no solo dificulta el procesamiento uniforme del teñido y el acabado, sino que también afecta el rendimiento de las telas.
El propósito del entrenamiento y el blanqueo es aplicar una acción química para eliminar las impurezas de la tela, hacer que la tela sea blanca, suave y tenga buena permeabilidad, y prepararse para el teñido y el acabado.
1. Introducción de equipos de preprocesamiento continuo.
Dispositivo de alimentación de tela → caja de cerdas → máquina de chamuscado → caja de lavado de agua → tanque químico (sistema de control automático químico) → caja de vaporización → caja de lavado de agua → dispositivo de secado → dispositivo de apilamiento de salida de tela → dispositivo de enrollado de tela → máquina de mercerización → máquina de ajuste de calor (la la imagen es solo para referencia, cada fábrica puede agregar cajas de lavado de agua antes y después de los dos vapores de acuerdo con sus propias necesidades para satisfacer sus propias necesidades de producción).
2. Introducción al proceso
Preparación original de la tela → tela de alimentación → chamuscado → desescarchado → fregado → blanqueo → secado → laminado.
2.1 Preparación original de la tela
La preparación original de la tela incluye inspección de la tela original, torneado y costura de la tela. El propósito de la inspección original de la tela es verificar la calidad de la tela gris y descubrir que el problema puede resolverse a tiempo. El contenido de la inspección incluye dos indicadores físicos y defectos de apariencia. El primero incluye la longitud, el ancho, el peso, la densidad y la densidad del hilo de urdimbre y trama, la resistencia, etc. de la tela original, y el segundo incluye defectos de hilado, defectos de tejido, diversas manchas y daños. Después de la inspección de la tela original, la tela original debe dividirse en lotes e imprimirse en la cabeza de la tela para indicar la variedad para un manejo fácil. Si la producción se produce en la propia fábrica, se puede omitir la inspección del tejido embrionario y la fábrica de tejidos inspeccionará los artículos anteriores.
Para garantizar el procesamiento continuo por lotes, la tela original debe coserse. Los puntos en las articulaciones no deben ser demasiado densos o demasiado delgados. Demasiado denso puede causar fácilmente marcas en las articulaciones durante el bobinado, y demasiado delgado para romper la tela.
2.2 Cerdas, chamuscadas
El propósito de la chamuscado es quemar la pelusa del paño, hacer que el paño sea liso y hermoso, y evitar teñidos irregulares y defectos de impresión causados por la pelusa durante el teñido y la impresión. El chamuscado de la tela es pasar rápidamente el ancho abierto de la tela a través de una llama de alta temperatura. La abertura de chamuscado generalmente tiene dos lados positivos y dos opuestos. Se selecciona de acuerdo con el grosor de la tela. Por lo general, la tela delgada tiene uno positivo y otro inverso. anti.
En este momento, la pelusa presente en el tejido se calienta y se quema rápidamente, pero el tejido en sí es relativamente apretado y la temperatura aumenta lentamente. Cuando no ha alcanzado el punto de incendio, ha dejado la llama, de modo que la pelusa se puede quemar sin quemar la tela. el objetivo de.
2.3 Diseño
Las fábricas textiles a menudo dimensionan hilos de urdimbre para un tejido suave para mejorar la resistencia y la resistencia al desgaste. La lechada en la tela gris no solo afecta el rendimiento de absorción de agua de la tela, sino que también afecta la calidad de los productos teñidos y acabados, y aumentará el consumo de productos químicos teñidos. Por lo tanto, la lechada debe eliminarse antes de fregar. Este proceso se llama desizing.
La suspensión en la tela generalmente es una suspensión de almidón de PVA, que se caracteriza por ser fácilmente soluble en agua caliente por encima de 80 ° C, por lo que la mayoría de la suspensión se puede eliminar antes de fregar. La lechada de PVA es difícil de degradar y causa fácilmente contaminación ambiental, la lechada devuelta por el agua caliente se puede recolectar para reciclar, el PVA recuperado puede continuar usándose en la fábrica de tejidos y el dispositivo de recuperación de PVA puede reducir la presión del tratamiento de aguas residuales y ahorrar costos.
2.4 fregado
Cuando crecen las fibras de algodón, las impurezas naturales (pectina, sustancias cerosas, sustancias que contienen nitrógeno, etc.) las acompañan. Después de que el tejido de algodón se haya destetado, se ha eliminado la mayor parte de la suspensión y algunas impurezas naturales, pero todavía queda una pequeña cantidad de suspensión y la mayoría de las impurezas naturales restantes en la tela. La presencia de estas impurezas hace que la superficie del tejido de algodón sea más amarillenta y tiene poca permeabilidad. Al mismo tiempo, afecta en gran medida la calidad de apariencia de la tela de algodón.
Por lo tanto, es necesario cocinar la tela bajo la acción de álcali concentrado a alta temperatura y algunos aditivos auxiliares para eliminar las impurezas residuales. La limpieza es el uso de soda cáustica y otros agentes de limpieza para degradar químicamente o emulsionar y soplar la pectina, la sustancia cerosa, la sustancia que contiene nitrógeno y la cáscara de la semilla de algodón, etc., y eliminar las impurezas de la tela después de lavarla con agua.
