Tensión itinerante
La tensión se refiere a la fuerza de tracción que actúa en la dirección axial de la astilla, y su expresión es la tensión de la astilla. Durante el proceso de bobinado itinerante, para que la itinerante se enrolle suavemente en la bobina, la velocidad de bobinado de la bobina debe ser ligeramente superior a la velocidad de salida del rodillo delantero, por lo que la astilla debe estar tensada y se genera tensión. Durante el avance de la astilla, es necesario superar la resistencia a la fricción en el manguito, el brazo hueco y la palma del lingote, por lo que la tensión de la astilla desde el rodillo delantero hasta la bobina es diferente. La tensión de bobinado desde la palma hasta la bobina es la más grande, seguida por el brazo hueco, y la tensión giratoria desde el rodillo delantero hasta el tubo superior del husillo es la más pequeña.
Alargamiento itinerante
Cuando la tensión en la astilla es grande, la astilla será alargada debido al desplazamiento relativo entre las fibras internas, y el grado de alargamiento puede expresarse por el alargamiento.
• [(l1-l2) / l2] á 100%
Dónde: l1——La longitud medida de bobinado / m;
L2—:La longitud calculada de la salida del rodillo delantero / m.
Debido a que la sección giratoria es el área de formación de astillas, el giro es pequeño e inestable. Aunque la tensión de la sección giratoria es la más pequeña, es la más fácil de estirar. Pequeños cambios en la tensión itinerante afectarán sensiblemente el tamaño de la elongación, lo que afectará al peso y la irregularidad de la itinerante, por lo que la tensión itinerante debe mantenerse en un tamaño adecuado durante el giro, lo que no dañará la uniformidad del bigote de salida También debe garantizar una densidad de bobinado suficiente.
Relación entre la tensión itinerante y el alargamiento
La tensión de la itinerante se puede determinar observando visualmente la sección giratoria. Si la astilla es apretada, la tensión es grande, y si la holgura es suelta, la tensión es pequeña. La observación visual es sólo un análisis cualitativo y no un análisis cuantitativo, por lo que la elongación se puede utilizar para reflejar indirectamente la tensión itinerante en la producción.
Los factores que afectan a la relación entre el cambio de tensión y el cambio en el alargamiento son materias primas, variedades de hilado, estructura y materiales del ala del husillo, si se deben utilizar torsión falsa y la estructura y materiales de falsos torsión, tamaño transversal de la máquina, tamaño de bobinado, velocidad de proceso, temperatura del taller Humedad, etc. Cuando se adopta un cierto método de torsión falsa y la temperatura y la humedad en el taller son normales, la elongación itinerante se puede utilizar como un método indirecto para detectar la tensión itinerante. En este momento, el alargamiento debe controlarse en el rango de 1,5% a 2,5%, el máximo no debe exceder el 3% y la diferencia en el alargamiento debe controlarse dentro del 1,5%.
En algunos casos, el cambio en el alargamiento no es consistente con el cambio en la tensión itinerante, como
1) Cuando la tensión es normal, el aumento de la velocidad del husillo aumentará la tasa de alargamiento itinerante debido al aumento de la fluctuación en la sección giratoria. Si el factor de torsión itinerante aumenta correctamente, el alargamiento itinerante se puede reducir.
2) Cuando la temperatura en el taller es alta y la humedad es alta, la resistencia a la fricción entre las partes itinerantes y de la máquina aumenta, la tensión de bobinado aumenta, y el aumento en el diámetro de bobinado disminuye. Al mismo tiempo, la recuperación de humedad de la fibra aumenta, y la cohesión entre las fibras aumenta. El deslizamiento relativo causado por una cierta fuerza externa está destinado a disminuir, lo que se refleja en la sección giratoria como holgura. En este momento, la tensión aumenta, y el alargamiento no necesariamente aumenta.
3) Bajo ciertas condiciones, si se utiliza un falso torsión en la primera fila, no tiene ningún efecto en la regla de que la primera fila de la tensión itinerante es mayor que la fila trasera, pero tiene una gran influencia en el alargamiento. En la fila posterior, cuando se instala el falso torsión, el alargamiento de la fila trasera es mayor que el de la fila frontal.
En los casos anteriores, el ajuste del proceso correspondiente debe realizarse de acuerdo con la causa del cambio en el alargamiento.
Ajuste de tensión itinerante
En circunstancias normales, cuando la tensión de la sección giratoria es demasiado pequeña o demasiado grande, o la elongación de prueba supera el rango especificado, la tensión itinerante debe ajustarse.
En la máquina itinerante inteligente, los parámetros de ajuste se pueden ajustar, mientras que en la máquina itinerante con dispositivo de formación, dispositivo de cambio de velocidad y dispositivo de compensación de tensión, la tensión de hilo pequeño es demasiado grande o demasiado pequeña, la posición de inicio de la correa de la pistola de hierro se puede ajustar. Mueva la correa del cañón de hierro al extremo pequeño del cañón de hierro activo, la velocidad de la bobina se ralentiza y la tensión disminuye. Mueve la correa del cañón de hierro al extremo grande del cañón de hierro activo, la velocidad de la bobina aumenta y la tensión aumenta.
Cuando la tensión del hilo grande es demasiado grande o demasiado pequeña, el engranaje de conversión de moldeo se puede ajustar. A medida que aumenta el número de dientes, el desplazamiento de la correa disminuye y la tensión aumenta; el número de dientes disminuye, el desplazamiento de la correa aumenta y la tensión del hilo disminuye.
Cuando la tensión del hilo pequeño y el hilo grande se ajusta correctamente, la tensión del hilo medio es generalmente apropiada. Sólo cuando la corrección de la curva de la pistola de hierro es irrazonable, lo que resulta en una gran velocidad de deslizamiento de la correa en el centro de la pistola de hierro, o el diámetro de itinerante se incrementa en diferentes capas, o el coeficiente de incoherencia diferencial del dispositivo no es igual a cero, la tensión del hilo puede exceder el rango especificado. La compensación de tensión se utiliza para mejorar la tensión del hilo.
Al procesar la fibra química, debido a la rápida contracción elástica de la fibra química después de ser dibujada, si la tensión de la itinerante es demasiado grande, es fácil producir un dibujo inesperado, que deteriorará la astilla. Por lo tanto, en el caso de las fibras químicas puras o mezcladas, la tensión de giro debe ser inferior a la del hilado de algodón puro. En principio, siempre y cuando el hilo del rodillo delantero a la parte superior del husillo no caiga, utilice la menor tensión posible. En general, el alargamiento de la tensión es negativo cuando el hilo está lleno, y el alargamiento de la tensión es preferiblemente dentro del rango de + 1% a -1.5%.
Medidas para mejorar el alargamiento excesivo de la itinerante
1) El aumento en el alargamiento itinerante causado por el aumento de la velocidad del husillo se debe al aumento de la fluctuación del rodillo delantero a la parte superior del ala del husillo. El factor de torsión de la itinerante se puede aumentar adecuadamente y la fuerza de la itinerante se puede aumentar para reducir el alargamiento de la itinerante.
2) El aumento en el alargamiento itinerante causado por la alta temperatura y la alta humedad se debe a la mayor resistencia a la fricción en la punta del husillo y la palma de presión, lo que hace que la tensión de bobinado y la tensión de la astilla en el brazo hueco del husillo aumenten. . El número de giros de bobinado itinerantes en la punta del husillo y la palma de prensado se puede reducir para reducir la tensión en las dos secciones del hilo. Si todavía no se cumplen los requisitos, el giro de la itinerante se puede aumentar y la fuerza de itinerante se puede aumentar para reducir el alargamiento de la itinerante. Cuando se toma esta última medida, el dispositivo de dibujo del bastidor giratorio debe tener suficiente presión para evitar que la redacción se vuelva dura.
Medidas para reducir la diferencia de alargamiento itinerante
1) Diferencia en elongación entre tablas
La temperatura desigual y la humedad en el taller y el proceso caótico entre las máquinas pueden causar diferencias excesivas en el alargamiento entre las máquinas. Por lo tanto, los parámetros de ajuste de cada máquina y el número de dientes del equipo de conversión deben estar unificados. En la máquina itinerante con el dispositivo de cambio de velocidad sin pasos de la pistola de hierro, la tensión de la correa de la pistola de hierro debe ser consistente. Para máquinas individuales cuya elongación supera la especificada, se puede ajustar la posición inicial de la correa de la pistola de hierro y el engranaje de formación se puede cambiar para que se estire. La velocidad se controla dentro del rango especificado.
2) Diferencia de alargamiento entre las filas delantera y trasera
Debido a que la distancia desde la parte superior de la fila delantera de las alas del lingote hasta el rodillo delantero es mayor que la de la fila trasera, el nerviosismo y la torsión de la fila delantera son más graves, por lo que el alargamiento de la fila delantera es mayor que el de la fila trasera. Con el fin de reducir esta diferencia, se pueden tomar las siguientes medidas: (1) Hacer que la fila frontal de hilos envuelva alrededor de 3/4 vueltas en la parte superior del husillo, o 3 vueltas en la palma de presión, y la fila trasera de hilos se envuelven alrededor de 1/4 girar en la parte superior del husillo, o alrededor de la palma de presión para 2 vueltas, de modo que la tensión de bobinado en la fila delantera aumenta y la tensión de giro disminuye, lo que no sólo reduce el alargamiento de la astilla por encima de la punta del husillo, sino que también aumenta el diámetro de bobinado de cada capa de bobina. Menos, para reducir la velocidad lineal del bobinado, reduciendo así el alargamiento de la primera fila de itinerantes. (2)Cuando se alimenta con una gran lata de astilla, la fila trasera de astillas se dibuja accidentalmente grande, y se suministra la fila posterior de husillos; la primera fila de astillas se dibuja accidentalmente pequeña, y la fila frontal de los husillos se suministra para reducir la diferencia en el alargamiento de las itinerances delanteras y traseras. (3) Ajuste las especificaciones de los falsos retorcidos delanteros y traseros.
3) Diferencia en elongación entre el lingote y el lingote
Esta diferencia se debe principalmente a la anomalía del husillo, el husillo y la bobina. Por ejemplo, la flexión de los husillos individuales y el desequilibrio de los brazos de los husillos individuales hacen que el husillo se balancee; el arco de la palma es inconsistente, y la presión del hilo es diferente de modo que el diámetro de bobinado es diferente; el diámetro exterior de la bobina es diferente, lo que resulta en la velocidad lineal de bobinado Diferente; el agujero interior de las bobinas individuales se usa demasiado y se balancea; el canal hueco del brazo de las alas individuales del husillo no es liso, y la resistencia a la fricción aumenta, haciendo que el itinerante se alarga. Las razones anteriores pueden aumentar la diferencia de alargamiento entre el lingote y el lingote. Con el fin de reducir esta diferencia, el mantenimiento de los husillos y husillos debe ser reforzado, y el diámetro exterior de la bobina debe ser consistente. Si el agujero interior de la bobina se usa demasiado, debe reemplazarse inmediatamente.
