En el proceso de tejido, nylon, poliéster y otros filamentos sintéticos son fáciles de formar un trozo de lana cerca del marco de madera y la pala de acero. A menudo, docenas de fibras individuales en un multifilamento solo se rompen, mientras que otras imágenes de fibra se cortan como una pieza rota. En casos severos, se cortan varios multifilamentos para formar un trozo de lana y se produce un extremo roto.
La razón principal de este fenómeno es que las características de la materia prima de las fibras sintéticas son alta resistencia a la tracción y baja resistencia al corte.
Cuando los filamentos producidos en un hilo se retuercen en el otro hilo, los filamentos no se rompen fácilmente debido a la gran resistencia a la extensión durante la separación de los dos filamentos, pero las fibras retorcidas se cortan. La resistencia es baja y se "corta".
En particular, no hay seda o seda de baja torsión, las fibras son poco cohesivas, el monofilamento se "corta" fácilmente, y la fibra cortada retuerce otras fibras, "cortando" más fibras individuales. Si no se trata a tiempo, se acumulará. En un trozo de lana.
Para evitar que el hilo se rompa, es necesario evitar que el hilo se produzca en el proceso de preparación. Específicamente, se requieren los siguientes requisitos:
1. Controle estrictamente la tensión de procesamiento del hilo. Bajo la premisa de una buena formación, la tensión de procesamiento del hilo es ligeramente menor. El medidor de tensión se puede utilizar para medir la tensión y el control dentro del rango de los requisitos del proceso. Para el instrumento, presione el tubo de seda con el dedo para que sea más fácil dejar una huella digital. Si la tensión es demasiado grande, el hilo se retraerá debido a la pérdida de tensión después del procesamiento, y la pared del tubo evitará que se retraiga. El fenómeno de "craqueo" de fibra única que es difícil de encontrar.
2, la guía de alambre debe ser lisa y resistente al desgaste, y seleccionar materiales cerámicos de alto rendimiento que no sean fáciles de generar electricidad estática, para evitar la abrasión de las fibras durante el procesamiento.
3, la pulpa no está pegada en la premisa, la formación de película es buena, para soportar la fricción de la salud y los molares, para no producir pelo.
4. Aumente apropiadamente el número de marcos de trabajo durante el tejido. De acuerdo con la experiencia real de producción, si la densidad de las healds es mayor de 8 / cm, es probable que el hilo se produzca debido a la fricción entre el hilo y la salud, el hilo y el hilo. Si se aumenta el número de marcos de heald o se utilizan barras de acero dobles, la densidad de los hilos de urdimbre se puede reducir para evitar la generación de lana. También es necesario cambiar el marco de salud regularmente para evitar que la urdimbre sea "astillada" debido a la aspereza de la salud.
5. El taller de tejido debe mantener una cierta temperatura y humedad para evitar el aumento de los filamentos debido a la electricidad estática generada por el secado del taller.
